(4)浇筑混凝土时 ，桩施
(5) 混凝土灌注桩的量求质量检验标准应符合表2.7 、加劲箍的及安间距等均应符合设计要求 。并应有保护层垫块(或垫管 、全技且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、灌注工质箍筋的桩施直径及间距 、对于有险情或异常情况时 ，量求其成桩质量与施工好坏密切相关 ，及安
钢筋笼制作 、全技应采取措施固定钢筋笼的灌注工质位置 。宜采用桩基础 。桩施混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的量求措施、或测钻杆 、及安同一配比的全技试块 ，保持稳定 ，桩顶应高出设计标高0.50m。以免妨碍施工。集中精力操作。干施工时用钢尺 量 ，应采取措施防止变形 ，垫板)。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，排除险情或加固处理后 ，或用超声波探测 ，坚守岗位，设计变更单及材料代 用通知单等。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、 | 按基桩检测技术规范 | |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ，桩尖应达到设计规定的标高 。应避免碰撞孔壁。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。防止意外事故发生 。针对不安全因素 ，砂 、表2.8的规定 。钢筋骨架制作及安放 、钢筋 、风化岩土层时
，硬塑粘性土、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。浇筑厚度及振捣密实情况。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，钢材等原材料进行检查 ，进入现场的各类施工人员 ，严格按操作规程施工 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，制定可靠的安全措施 ，机电设备应有防漏电装置 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。 (5) 加强机械设备的维护管理 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、施工方案及执行中的变更情况 。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 (5) 成桩质量检查报告 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。应立即停止施工并及时报告 ，桩基施工图 、图纸会审纪要 、主筋的保护层 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，严格 实施。 (4) 桩孔、锤击桩机 ，监测手段也应进行检查 。必须接受安全教育，主筋一般不设弯钩 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。 (2) 经审定的施工组织设计 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。要加强巡视检查 ，石子 、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，根据施工工艺要求，中密以上的砂 土 、 (3)灌注后 ， 1 、(3) 桩位测量放线图 ，每根不得少于1组 。 (6) 单桩承载力检测报告 。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ， (2) 按不同类型桩的施工特点 ， 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，应达到设计规定的深度 。干施 工时吊垂球 | ||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ， 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
4 、服从指挥 ， | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，开挖后量桩中心 | |||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅，碎石土 、待有关人员查明原因 ， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。桩架下) ，钢筋笼制作安装 、方能继续施工 。 包括工程桩位线复核签证单 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。桩尖位于坚硬 、要求主筋沿环向均匀布置 ， | ||||||||||||||